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管板厂家管板焊接注意事项

作者:zhzlog   时间:2020-12-24 14:38   

 管板厂家管板焊接注意事项
 
换热管与管板焊接连接时,对管板加工要求低,制造工艺简单,密封性能好,焊接维修方便,是管壳式换热器中应用广泛的连接方式。采用焊接连接时,有保证焊接接头紧密性和抗拉强度的强度焊接和只保证换热管与管板连接紧密性的密封焊接。强度焊接的性能有限,只适用于振动小、无缝隙腐蚀的场合。
 
 
管板厂家采用焊接连接时,换热管之间的距离不应过近,否则,由于热量的影响,焊接质量不易保证,管端应留有一定的距离,以减小它们之间的焊接应力。换热管伸出管板的长度应满足规定要求,以保证其有效承载能力。根据换热管和管板的材料,可采用电极电弧焊、 TIG焊、 CO2焊等焊接方法进行焊接。对于换热管与管板连接要求高的换热器,如设计压力、大、设计温度、高、温度变化大,以及交变载荷下管板薄的换热器、,应采用TIG焊。管板厂家在常规的焊接连接方法中,由于管子与管板孔之间存在间隙,容易产生间隙腐蚀和过热,焊接接头处的热应力也可能造成应力腐蚀和损坏,从而使换热器失效。目前,在国内核工业、电力工业等行业使用的换热器中,换热管与管板的连接采用了内孔焊接技术。这种连接方式将换热管与管板的端焊改为管束的内孔焊,并采用全熔透形式,消除了端焊的间隙,提高了抗间隙腐蚀和应力腐蚀的能力,其抗振动疲劳强度高,能承受高温、高压,焊接接头的力学性能更好。可以对接头进行内部无损检测,控制焊缝的内部质量,提高焊缝的可靠性。但是内孔焊接工艺装配困难,焊接工艺要求高,制造和检验复杂,制造成本相对较高。随着换热器向高温、高压、大规模发展,对其制造质量的要求越来越高,内孔焊接技术将得到更广泛的应用。